IP 1000

IP 1000®

IP 1000® werd in 1995 door Industrial Polymers uitgevonden en bedoeld als een kunststof laadruimte bescherming voor pickups. Het is een sterke, dikke, urethaan polymeer coating, met een enorme elastischiteit en beschermt de oppervlakte tegen o.a slijtage, weersinvloeden en corrosie. Onfhankelijke laboratorium testsen hebben bewezen dat de IP1000 de beste pickup liner is op de markt. IP1000® polymeer technologie haalt bij de testen van extreem gebruik de hoogste scores.

Het verschil tussen IP1000® en andere merken is de hogere treksterkt. Want een hogere treksterkte betekent een sterker product en dus een veel betere bescherming. Bovendien kan deze bescherming verder worden verbeterd door het te mengen met zand of aluminiumoxide korrel voor een nog betere antislip werking of de Kevlar toevoeging voor de verbetering van de kras, scheur en schuur weerstand. Dit wordt aanbevolen voor zwaar belaste oppervlaktes in o.a de bouw en industrie

Door de aanbevolen dikte van ongeveer 2.5-3mm aan te brengen wordt een treksterkte van 4600 psi bereikt. Indien nodig, kunnen er nog grotere laagdiktes worden bereikt. IP1000 kan ook op de bovenranden van de pickup gespoten worden en geven extra bescherming tegen zijdelingse belasting en schuren van bv hardtops en luifels. De IP1000 wordt aanbevolen voor bescherming van o.a pickup, bedrijfswagen, zwaar materieel, maritiem en/of industriële toepassingen. IP 1000® is eenvoudig in gebruik. aan te brengen middels een aangepaste bovenbeker spuit, keteldruk of met kwast en roller. IP 1000® is verpakt in 1 gallon(3,7 liter) blikken, compleet met 1 gallon verharder met daarbij de keuze in 18 verschillende kleuren. Laag oplosmiddelgehalte met een goede UV-en chemische weerstand.

Physical Properties

Mix Ratio By Weight		100 parts A/ 32 part B
Mix Ratio By Volume		3 parts A/ 1 parts B
Color	Mixed:	Clear with 19 available colors
Working Life @ 72°F		45 minutes
Specific Gravity (Mixed)		0.969
Weight/Gallon Mixed		8.08 lbs.
% Solids by Volume		65%

Working Properties

Hardness @ 72° F	ASTM 2240	95-90 Shore A
Tensile Strength	ASTM D-412 Die C	5638 psi
Elongation	ASTM D-412 Die C	442%
Tear Strength	ASTM D-624	990 (lbs./in.)
Dielectric Strength	ASTM D-149-97a Method A	278 (V/mil)
Taber Abrasion (Taber Model 502)		Abrasion loss (mg/1000 rev.)
with C-17 Wheel @ 1000 grams load	ASTM D-3389-94	4.4 mg
Brittleness Temperature	ASTM D-746	-97.60°F (-72°C)
Federal Motor Vehicle Flammability Test	FMVSS-302	Pass

Cure Times

	50°F	75°F	100°F
Cure Time 75%	6 days	3 days	1 day
Cure Time 95%	15 days	7 days	3 days

Chemical Resistance

Chemical	Resistance	Chemical	Resistance
Chlorinated Water	E	Sea Water	E
Nitric Acid, 5%	P	Toluene	P
Hydrolchloric Acid, 5%	P	Methyl Ethyl Ketone	P
Phosphoric Acid, 10%	G	Ammonia	F
Sodium Hydroxide, 10%	P	Kerosene	P