IP EPIC

IP EPIC is een high performance urethaan elastomeer textuur coating, speciaal ontworpen voor high build toepassingen, en is bewezen dat het meer dan 500% sterker is dan de dichtstbijzijnde concurrent. Dit product is speciaal ontwikkeld om hoge trek- en scheurweerstand te bieden Het heeft een uitstekende slijtvastheid wat resulteert een zeer duurzaam product.

Wanneer de IP EPIC volledig is uitgehard vormt het een extreem harde, slijtvaste kunststof coating, Die in het bijzonder goed geschikt is voor toepassingen die bescherming moeten bieden tegen schokken, schuren, of corrosie van metaal, hout of beton. Het kan ook worden gemengd met een Kevlar vezel additief wat zorgt voor een verbeterde slijtvastheid- en scheurweerstand. Deze gestructureerde oppervlakken zorgen voor een uitstekende anti-slip werking in zowel natte als droge omstandigheden.

IP EPIC biedt een 7360psi treksterkte en een hardheid van 92 Shore A. Het wordt verpakt in handige 1 gallon blikken(3,7 liter), compleet met 1 gallon verharder en keuze uit 18 kleuren. Het heeft een laag oplosmiddelgehalte met een goede UV-en chemische weerstand.

Physical Properties

Mix Ratio By Weight		100 parts A/ 31 part B
Mix Ratio By Volume		100 parts A/ 33 parts B
Color	Mixed:	Clear with 19 available colors
Working Life @ 72°F		45 minutes
Specific gravity (Mixed)		0.929
Weight/Gallon Mixed		7.74 lbs.
% Solids by Volume		65%

Working Properties

Hardness @ 72° F	ASTM 2240	85-95 Shore A
Tensile Strength	ASTM D-412 Die C	7360 psi
Elongation	ASTM D-412 Die C	408%
Tear Strength	ASTM D-624	1357 (lbs./in.)
Dielectric Strength	ASTM D-149-97a Method A	278 (V/mil)
Taber Abrasion (Taber Model 502)		Abrasion loss (mg/1000 rev.)
with C-17 Wheel @ 1000 grams load	ASTM D-3389-94	+/- 0.0035 mg/revolution
Brittleness Temperature	ASTM D-746	-97.60°F (-72°C)
Federal Motor Vehicle Flammability Test	FMVSS-302	Pass

Cure Times

The time required for IP1000 Epic to cure is dependent upon temperature. A 75% cure is generally sufficient for mild abrasion and submersion. The cure times shown below are for a 100 mil thick coating; cure times should be increased by 50% for a 250 mil thick coating.

	50°F	75°F	100°F
Cure Time 75%	6 days	3 days	1 day
Cure Time 95%	15 days	7 days	3 days

Chemical Resistance:

Chemical	Resistance	Chemical	Resistance
Chlorinated Water	E	Sea Water	E
Nitric Acid, 5%	P	Toluene	P
Hydrolchloric Acid, 5%	P	Methyl Ethyl Ketone	P
Phosphoric Acid, 10%	G	Ammonia	F
Sodium Hydroxide, 10%	P	Kerosene	P